Equipamento a laser industrial personalizado e produzido em massa
A Suzhou Lvming Laser Equipment Co., Ltd. fornece equipamentos personalizados para corte a laser, soldagem, marcação e outras aplicações para fábricas e fabricantes de equipamentos materiais de processamento, como metal e plástico. Não apenas oferecemos produção de OEM com base nos desenhos dos clientes, mas também no design e na fabricação completos de equipamentos, adaptados aos seus requisitos específicos de processamento.
Fabricamos equipamentos a laser com base em desenhos, especificações e requisitos de marca dos clientes. Apoiamos a personalização da cor da moradia, a colocação do logotipo e a linguagem da interface do usuário e podemos enviar produtos diretamente sob sua marca.
Os clientes especificam materiais de processamento, métodos de processamento e métodos de controle. Lidamos com o design estrutural, seleção óptica, desenvolvimento de controle eletrônico e desenvolvimento de interface de software, concluindo a solução completa do sistema e fornecendo equipamentos prontos para produção.
Opções de personalização
Comprimento de onda e potência: personalizamos comprimentos de onda a laser (355nm/532nm/1064nm, etc.) e faixas de energia (20W - 3000W) com base em materiais de processamento (metal, plástico, cerâmica etc.) e requisitos de processo (profundidade, velocidade e precisão).
Sistema óptico: galvanômetros opcionais de alta velocidade, lentes de foco variável e expansores de feixe estão disponíveis para atender a aplicações como soldagem de precisão, corte de alta velocidade e marcação de alta resolução.
Dimensões da área de trabalho: tamanhos de plataforma de processamento personalizável (por exemplo, 200 × 200mm, 600 × 600mm, 1200 × 1000mm, etc.) são suportados para acomodar peças de trabalho de tamanhos variados.
Integração da automação: o equipamento se integra perfeitamente a braços robóticos, transportadores e sistemas de armazenamento inteligentes para obter automação completa de processos.
Linguagens de interface de controle: suporta interfaces multilíngues, incluindo chinês, inglês, japonês e alemão, facilitando a experiência global do usuário.
Integração de software: compatível com software industrial convencional, como CAD/CAM/MES, e oferece APIs ou plug-ins para monitoramento remoto, rastreabilidade de dados e recall de parâmetros de processo automatizado.
Cor externa e acabamento: disponível em cores preto, branco, cinza prateado ou personalizadas; Os acabamentos de superfície incluem revestimento em pó, eletroplatação, acabamento fosco e acabamento escovado.
Embalagem: Disponível em caixas neutras, caixas de cores da marca ou caixas de madeira protetora. A embalagem personalizada também está disponível com base nos projetos de clientes.
Exibição da marca: um logotipo de tela de seda ou placa de identificação de metal pode ser aplicada ao alojamento do dispositivo, ou a marca do cliente pode ser exibida uniformemente na embalagem e manual.
Acessórios: um kit de ferramenta padrão, manual de operação, guia de múltiplas linguagens, auxiliares de instalação, vídeos de operação remota e outros suporte a suporte.
Processo de personalização
Requisitos de comunicação
Discussões aprofundadas são realizadas com o cliente em relação ao cenário de aplicativo real, materiais de processamento, requisitos de processo e restrições de orçamento para esclarecer os principais parâmetros e as metas de personalização do dispositivo a laser.
Design de solução
Com base nas necessidades do cliente, são fornecidas uma solução técnica detalhada, diagramas estruturais e renderizações externas, especificando configurações -chave, como comprimento de onda, potência, tamanho da plataforma e sistema de controle.
Desenvolvimento de protótipo
Os protótipos são produzidos, montados e depurados, e as principais funções são testadas. Após a aprovação do cliente, começa a produção de teste em pequena escala.
Produção em massa
Depois que o protótipo passa no teste, um contrato formal de produção em massa é assinado, um cronograma de produção e um plano de materiais são estabelecidos e a produção em massa começa.
Inspeção de qualidade e envio
Testes abrangentes de qualidade são realizados, incluindo testes de estabilidade de saída a laser, teste de resposta ao sistema de controle e uma execução de teste de queimaduras de máquina total, para garantir que o dispositivo atenda aos padrões de qualidade antes do envio.
Suporte pós-venda
Forneça aos clientes orientação técnica remota, vídeos de treinamento de operação e serviços de atualização de software. Quando necessário, organize os engenheiros técnicos para executar a instalação e a solução de problemas no local.